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一、氣路

氣路的檢查在故障的排除中往往十分有效，主要是檢查：

（1）氣源是否充足（一般要求氣瓶壓力必須≥3MPa，以防瓶底殘留物對氣路的污染）；

（2）閥件是否有堵塞、氣路是否有泄漏（采用分段憋壓試漏或用皂液試漏）；

（3）凈化器是否失效（看凈化劑的顏色及色譜基流穩(wěn)定情況）；

（4）閥件是否失效或堵塞（看壓力表及閥出口流量）；

（5）氣化室內(nèi)襯管是否有樣品殘留物及隔墊和密封圈的顆粒物（看色譜基流穩(wěn)定情況）；

（6）噴口是否堵塞（看點(diǎn)火是否正常）；

（7）對敏感化合物的分析，氣化室的襯管和石英玻璃毛還必須經(jīng)過失活處理。

二、色譜柱系統(tǒng)

色譜柱是分析的心臟部分，往往色譜圖上的許多問題都與色譜柱系統(tǒng)密切相關(guān)，為此必第按以下步驟檢查柱系統(tǒng)：

1.色譜柱的連接

檢查柱后是否有載氣；柱子連接是否有問題；尤其是毛細(xì)管柱的柱頭是否堵塞；切割是否平整；是否有聚酰亞胺涂層伸過柱端；毛細(xì)管柱兩頭插入氣化室和檢測器的位置是否正確；柱子是否超溫運(yùn)行或未老化好；密封圈選擇是否合理。

毛細(xì)管柱在選用密封圈時必須考慮；石墨墊易變形，有極好的再密封性，其上限溫度是450℃；Vespe ^TM很堅(jiān)硬，再密封性受影響，其上限溫度為350℃，VG1和VG2是由石墨和 VeseyT^M組成，改善了再密封性，可重復(fù)使用，上限溫度為400℃。

不銹鋼填充柱在高于200℃時，可選用石墨、不銹鋼或紫銅作密封圈：在低于200℃時，可選用硅橡膠或聚四氟乙烯作密封圈。玻璃填充柱可根據(jù)使用溫度分別選用石墨、硅橡膠或聚四氟乙烯做密封圈。

2.色譜柱的柱容量

柱容量在柱分析中是很重要的影響因素。柱容量的定義:在色譜峰不發(fā)生畸變的條件下，允許注入色譜柱的單個組分的*大量（以ng計(jì)）。當(dāng)注入色譜柱的單個組分的量超出柱容量，則出現(xiàn)前伸峰。

柱容量與單位柱長內(nèi)所存在的固定相數(shù)量有關(guān)典型的例子是采用0.25mm內(nèi)徑、液膜厚度為0.25m的毛細(xì)管柱，分析組分濃度為1％～2％，進(jìn)樣1L時，其分流比就必須控制在1：100，這時被分析組分的量為125～175n，若分析組分濃度高于1％～2％，就必須減少進(jìn)樣量或增加分流比，否則就會出現(xiàn)前沿峰，其他類推。

3.載氣的線速

載氣在氣相色譜分析中的影響不僅表現(xiàn)在載氣速度影響溶質(zhì)分子沿柱的移動速度，而且溶質(zhì)擴(kuò)散會通過載氣影響色譜峰的擴(kuò)張，通常表現(xiàn)在對理論塔板高度的影響上。

在維持柱效降低不大于20％的情況下，氫氣、氦氣、氮?dú)獾木€速分別可采用35～120cm/s、20～60cm/s、10～30cm/s，從而可以看出采用不同的載氣，可適用的線速范圍有很大的不同。相同載氣在不同管徑的氣相色譜毛細(xì)管柱上的*佳線速和流量也略有不同，如He可參考表15-1進(jìn)行調(diào)節(jié)以獲取*佳分離效果。

表1毛細(xì)管柱*佳線速和流量（He）

4.色譜柱的流失

柱流失一直是色譜工作者關(guān)心的課題，當(dāng)系統(tǒng)泄漏進(jìn)入氧氣或有樣品污染，都會導(dǎo)致色譜柱內(nèi)固定相分解，*后表現(xiàn)在基線上，其現(xiàn)象與處理分別如下:①基線急劇上升，形成峰后呈下降趨勢，這可能是因?yàn)橄到y(tǒng)曾泄漏進(jìn)入氧氣，這時色譜柱需老化至基線正常。②基線急劇上升，伴有假峰持續(xù)出現(xiàn)，基線到達(dá)*高處后成持續(xù)下降趨勢，這可能是有非揮發(fā)性樣品污染色譜柱，導(dǎo)致過量柱流失，解決的方法是先截取色譜柱柱頭0.5m，而后在高溫下老化色譜柱至基線正常。③基線急劇上升，一直維持在某一水平，這可能是一個未知因素未被排除，必須想法排除。

5.溶劑樣晶的分析

許多樣品分析時會出現(xiàn)異常現(xiàn)象，*常見的是溶劑樣品的分析，其特例為水樣的分析。從氣相色譜的角度來看，眾所周知水不是一種理想的溶劑，主要由于以下幾方面原因：①它有很大的蒸發(fā)膨脹體積；②在許多固定相中水的潤濕性和溶解性較差；③水會影響某些檢測器的正常檢測和會對色譜柱的固定相造成化學(xué)損傷。

在常用的色譜溶劑中，水具有*大的氣化膨脹體積。通常色譜儀的進(jìn)樣器的襯管體積200～900μL，當(dāng)進(jìn)1μL水樣時，其氣化后的蒸汽體積（大約1010μL）會膨脹溢出襯管，稱為倒灌。其將導(dǎo)致氣化的樣品返入載氣和吹掃氣路，由于載氣和吹掃氣路的溫度較氣化室低許多，樣品會凝結(jié)在這兒，在后來的分析中被氣體吹入分析系統(tǒng)形成鬼峰。避免的方法可采用加大襯管體積、減小進(jìn)樣體積、降低進(jìn)樣器溫度、提高進(jìn)樣器壓力或增加載氣流速以減少倒灌現(xiàn)象。

水進(jìn)入色譜柱，水的形態(tài)對色譜柱的固定相具有破壞性。因?yàn)樗谋砻婺芎芨?，而大部分毛?xì)管柱固定相的表面能都較低，這導(dǎo)致水對固定相的濕潤性很差，不能在色譜柱壁上形成光滑的溶劑膜均勻地流過色譜柱，而形成液滴，導(dǎo)致色譜柱性能變差。由于水的這種很差的潤濕性和相對其他溶劑較高的沸點(diǎn)，通常在較低柱溫的情況下，一部分水以液體狀態(tài)流過色譜柱，使在水中具有良好溶解性的溶質(zhì)也會表現(xiàn)出譜帶展寬，在極端的情況，表現(xiàn)**譜峰分裂。

在柱上進(jìn)樣時，不揮發(fā)的化合物，如水溶性的鹽類，也會被液態(tài)水帶入色譜柱，污染色譜柱和分析系統(tǒng)。

水也會引起檢測器出問題：例如水會使FID和FPD滅火；當(dāng)進(jìn)較大水樣時，為了避免檢測器滅火，可以加大氫氣流量以損失靈敏度為代價有助于穩(wěn)定火焰；水也會降低ECD的靈敏度，為避免水的影響，可采用厚液膜柱，使被分析組分保留足夠長時間，以保證出峰時，ECD的性能可以在水流過檢測器后得以恢復(fù)。

更為嚴(yán)重的問題是水會引起許多固定相的降解，直接破壞色譜柱的性能。在色譜分析時，反映**譜峰分離性能下降、基流不穩(wěn)、噪聲增大。

所以進(jìn)水樣分析及含水量較大的樣品時必須十分小心。這在溶劑分析的情況也會出現(xiàn)。典型的是微量有機(jī)萃取物的分析，無論用二氯甲烷還是二硫化碳做溶劑，進(jìn)樣1μL時，體積膨脹大約為300L，當(dāng)進(jìn)樣插管體積小于300μL時，就很容易形成倒灌。所以無論什么樣品，其進(jìn)樣量的大小都必須與進(jìn)樣器內(nèi)插管的體積相適應(yīng)，這方面各種型號的儀器都配有多種不同形式的進(jìn)樣插管以供選用；同時大量溶劑也會對固定相形成洗滌作用，直接破壞色譜柱的性能，在色譜分析時，反映出保留時間提前、色譜峰分離性能下降、基流不穩(wěn)、噪聲增大。所以在分析稀溶液樣品時必須注意溶劑和進(jìn)樣量的選擇。

三、各系統(tǒng)的加熱控制

各系統(tǒng)加熱控制的檢查更多的是屬于儀器上的問題，檢查各系統(tǒng)的加熱控制是否正常，一般可先用手感，后用測溫計(jì)測量溫度，看是否與顯示值一致。有問題先看加熱元件和測溫元件是否正常，然后檢查溫控板。常見的是加熱元件和測溫元件出問題，可以更換相應(yīng)元件。檢查溫控板是否有問題，可以采用更換溫控板后重新測試的辦法，溫控板有問題一般采用換板。

四、放大器

正常情況放大器輸出與采集系統(tǒng)已連接好，檢查放大器時可先將放大器輸入端與檢測器斷開，采集系統(tǒng)反映出來是基線跳到一個新水平，此時基線應(yīng)平穩(wěn)為一直線，且基流高低與放大器衰減和增益都成正比，極性倒向時基流有很大跳躍，調(diào)零功能也應(yīng)正常反映到基流上，否則放大系統(tǒng)就有問題需檢修。若是基線抖動，噪聲大，可能是放大器受潮，輸入極絕緣性能下降所致；可以將放大器的絕緣盒打開，用紅外燈烘烤，或?qū)⒎糯笃鞣湃朐锲髦?～2天。

五、檢測器

在前面的基礎(chǔ)上將色譜柱、檢測器、放大器與采集系統(tǒng)都連接好，通載氣并啟動檢測器（FID、PID、NPD升溫后點(diǎn)火，TCD、ED加工作電流），則采集系統(tǒng)反映出來的是基流跳到一個新的水平。改變工作電流或氫氣流量（FID、PID），基流都會明顯改變，這說明檢測器信號已到達(dá)采集系統(tǒng)。在氣化室和柱溫維持常溫的條件下，基流若平穩(wěn)，則說明檢測器沒問題。若基線不滿足要求，可能是檢測器污染或檢測器其他方面的故障，必須加以排除。在氣化室和色譜爐升溫的條件下，若基線不滿足要求，可能是氣化室中襯管或硅橡膠墊污染，也可能是色譜柱未老化好或色譜柱污染，必須逐一加以排除。

氣相色譜儀中的不同檢測器機(jī)理各不相同，為了保證檢測器的正常運(yùn)行，在使用時有不同的注意事項(xiàng)。

下面主要介紹FID和TCD在使用時的注意事項(xiàng)，其他檢測器的使用可以參照儀器說明書。

1.氫火焰檢測器在使用中的注意事項(xiàng)

由于FID對烴類組分的檢測靈敏度較高，為了保證基線穩(wěn)定，必須注意以下幾點(diǎn)：

（1）三種氣體的凈化管內(nèi)必須填裝活性炭去除氣體中微量烴類組分。

（2）色譜柱的固定相必須在*高使用溫度下充分老化，減少固定液流失和固定液中溶劑的揮發(fā)所造成的基線漂移。

（3）高溫下使用時，氣化室硅橡膠墊必須事先高溫老化。

（4）FID系統(tǒng)停機(jī)時，必須先將H2關(guān)閉，即先關(guān)H2熄火，然后再關(guān)檢測器的溫度控制器和色譜爐降溫，*后關(guān)載氣和空氣。如果開機(jī)時，F(xiàn)ID溫度低于100℃時就通H2點(diǎn)火；或關(guān)機(jī)時，不先關(guān)H2熄火后降溫，則容易造成FID收集極積水而絕緣下降，會引起基線不穩(wěn)。

（5）分析時，應(yīng)注意保證溶劑和主組分燃燒**。當(dāng)空氣不足時，由于燃燒不**，噴口，收集極形成結(jié)炭和污染，導(dǎo)致噪聲增大收集效率降低從而影響使用，所以空氣量的保證是很重要的。

2.熱導(dǎo)檢測器在使用中的注意事項(xiàng)

通常熱導(dǎo)檢測器的惠更斯電橋中加熱絲在60～700℃的高溫下工作，因此必須注意以下事項(xiàng)：

（1）嚴(yán)格遵守?zé)釋?dǎo)檢測器先通載氣后通熱導(dǎo)工作電流的操作原則，在**停機(jī)后重新啟動操作時，應(yīng)先通載氣15min以上然后加熱導(dǎo)工作電流，以保證熱導(dǎo)元件不被氧化或燒壞，熱導(dǎo)池尾氣排空處的載氣流量是鑒別熱導(dǎo)池是否通氣的有效方法。

（2）給定橋電流的大小與載氣種類有關(guān)，也與熱導(dǎo)池工作溫度有關(guān)，并需考慮被分析對象對檢測器的靈敏度要求，具體詳細(xì)數(shù)值參照所用儀器說明書中熱導(dǎo)池橋電流給定曲線。

（3）關(guān)機(jī)時首先必須關(guān)閉檢測器的工作電流，其次必須在柱箱和檢測器溫度降到70℃以下，才能關(guān)閉氣源。

（4）TCD的穩(wěn)定性受外界條件影響，熱絲溫度對TCD響應(yīng)影響*大，熱絲的溫度主要受橋電流影響，但也受檢測器的溫度和載氣流量大小的影響。除了設(shè)計(jì)上要求橋電流穩(wěn)定外，對載氣流速和檢測器的溫度也有較高的要求：一般情況下，檢測器的溫度波動應(yīng)小于±0.01℃，載氣流量波動應(yīng)小于±1％。

六、采集系統(tǒng)

數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)目前多用計(jì)算機(jī)，無論是工作站、微處理機(jī)還是記錄器，可將其輸入端短路，基線一定回零，而且平穩(wěn)走直線，松開后基線跳到一個新水平。用手觸輸入端基線明顯跳躍，則為正常。否則就應(yīng)該找專業(yè)人員解決。一般情況下，計(jì)算機(jī)要求外殼有很好的接地，*好是單獨(dú)接地。采集系統(tǒng)正常后可以聯(lián)入色譜儀系統(tǒng)，在儀器正常操作的條件下，可以對通過采集的信號判斷排除故障。